Quy trình thi công sơn nền epoxy nhà xưởng, UY TÍN SỐ #1

Sơn epoxy là giải pháp phủ sàn tối ưu cho các công trình công nghiệp như nhà xưởng, nhà máy, kho bãi. Với những ưu điểm vượt trội như độ bền cao, khả năng chống hóa chất, chống thấm, kháng khuẩn và tính thẩm mỹ, sơn epoxy ngày càng được ứng dụng rộng rãi. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ của sàn sơn, việc thi công đúng quy trình và kỹ thuật là vô cùng quan trọng. Bài viết này sẽ cung cấp thông tin chi tiết về các bước trong quy trình thi công sơn epoxy chuyên nghiệp, từ khảo sát, chuẩn bị bề mặt, thi công cho đến nghiệm thu và bảo dưỡng.

Giới thiệu về sơn epoxy

Sơn epoxy là loại sơn hai thành phần gồm chất kết dính epoxy resin và chất đóng rắn polyamine hardener. Khi trộn lẫn, phản ứng hóa học giữa hai thành phần tạo ra lớp phủ cứng, bóng, bền chắc trên bề mặt. Sơn epoxy có nhiều ưu điểm như:

• Độ bền cơ học cao, chịu được tải trọng lớn
• Chống ăn mòn, chống hóa chất tốt
• Chống thấm nước, chống bụi hiệu quả
• Dễ vệ sinh, lau chùi
• Tính thẩm mỹ cao với nhiều màu sắc, họa tiết trang trí

Nhờ những đặc tính ưu việt, sơn epoxy được ứng dụng phổ biến để sơn sàn nhà xưởng, khu vực sản xuất, kho chứa hàng, bãi đỗ xe, phòng sạch, bệnh viện,…Tuy nhiên, để phát huy tối đa hiệu quả của sơn epoxy, cần thi công đúng quy trình và kỹ thuật. Bài viết sẽ đi sâu phân tích từng bước trong quy trình, lưu ý kỹ thuật quan trọng và các sai lầm thường gặp cần tránh.

Quy trình thi công sơn epoxy chuẩn

Dưới đây là quy trình thi công sơn epoxy đạt chuẩn của Dailysonepoxy chúng tôi mà bạn có thể tham khảo:

Bước 1: Khảo sát và tư vấn

Khảo sát mặt bằng trước khi thi công là bước quan trọng đầu tiên quyết định thành công của dự án. Các yếu tố cần đánh giá bao gồm:

• Hiện trạng nền bê tông: độ phẳng, nứt nẻ, ẩm ướt, dầu mỡ, tạp chất
• Mục đích sử dụng: tải trọng, hóa chất tiếp xúc, yêu cầu thẩm mỹ
• Điều kiện thi công: nhiệt độ, độ ẩm, thời gian
• Yêu cầu về độ dày, bảng màu sơn sàn epoxy, họa tiết của sơn

Dựa trên kết quả khảo sát, đơn vị thi công sẽ tư vấn giải pháp sơn epoxy phù hợp nhất cho công trình, bao gồm loại sơn, định mức, quy trình thi công và báo giá chi tiết.

Bước 2: Chuẩn bị bề mặt

Chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng là yếu tố then chốt để sơn epoxy bám dính tốt và bền lâu. Các bước chuẩn bị bề mặt bao gồm:

1. Làm sạch bề mặt: Dùng máy mài, máy chà nhám hoặc máy phun cát để loại bỏ lớp bụi bẩn, dầu mỡ, sơn cũ, gờ sắc trên bề mặt bê tông.
2. Sửa chữa khuyết tật: Trám và làm phẳng các vết nứt, lỗ rỗng, gồ ghề bằng keo epoxy chuyên dụng. Nếu bề mặt quá yếu, cần đục bỏ và đổ lại bê tông mới.
3. Kiểm tra độ ẩm: Dùng thiết bị đo độ ẩm bê tông để đảm bảo độ ẩm nền dưới 4% trước khi thi công. Nếu độ ẩm cao, cần sấy khô hoặc quét lớp ngăn ẩm.
4. Tạo nhám bề mặt: Dùng máy mài hoặc máy phun cát tạo độ nhám 0.5-1mm trên bề mặt để tăng khả năng bám dính cho sơn.

Bảng so sánh các phương pháp chuẩn bị bề mặt:

Bước 3: Thi công lớp lót (primer)

Lớp lót epoxy primer giúp tăng cường khả năng bám dính và chống thấm cho hệ sơn phủ. Các bước thi công lớp lót bao gồm:

1. Trộn sơn lót theo tỷ lệ 2 thành phần theo hướng dẫn của nhà sản xuất, khuấy đều bằng máy khuấy tốc độ chậm trong 2-3 phút.
2. Đổ sơn lót ra khay con lăn và dùng con lăn sơn lót toàn bộ bề mặt. Chú ý cán đều, không để sót hoặc dày mỏng không đều.
3. Chờ sơn lót khô trong 2-4h trước khi thi công lớp phủ. Nếu thời gian quá 24h, cần làm nhám lại bề mặt trước khi sơn phủ.

Lưu ý khi thi công sơn lót:

• Chọn loại sơn lót phù hợp với độ ẩm nền và loại sơn phủ
• Thi công ở nhiệt độ 20-30°C, độ ẩm không khí <80%
• Không thi công khi trời mưa hoặc có nguy cơ mưa trong 24h tới
• Đeo găng tay, khẩu trang khi tiếp xúc với sơn lót

Bước 4: Thi công lớp phủ

Lớp phủ epoxy quyết định tính năng và thẩm mỹ của sàn hoàn thiện. Tùy thuộc vào yêu cầu sử dụng và ngân sách, có thể lựa chọn các loại sơn epoxy khác nhau như:

• Sơn phủ epoxy tự phẳng: phù hợp cho nhà kho, xưởng sản xuất. Sơn epoxy tự san phẳng để tạo ra một lớp phủ liền mạch, bóng đẹp, dễ vệ sinh.
• Sơn phủ epoxy chống trượt: có cát thạch anh tạo độ nhám chống trơn trượt, phù hợp cho khu vực ẩm ướt, dễ trơn như nhà bếp, nhà tắm.
• Sơn phủ epoxy dạ quang: phát sáng trong đêm, dùng làm sàn trang trí, sân khấu, vũ trường.
• Sơn phủ epoxy chống tĩnh điện: ngăn sự tích tụ điện tích, phù hợp cho phòng sạch, kho hóa chất.

Các bước thi công sơn phủ epoxy:

1. Trộn sơn phủ theo đúng tỷ lệ, dùng máy khuấy tốc độ chậm khuấy đều trong 2-3 phút.
2. Đổ sơn ra khay con lăn và dùng con lăn sơn đều toàn bộ bề mặt. Nên chia thành nhiều khu vực nhỏ để kiểm soát thời gian thi công.
3. Dùng gạt tạo các họa tiết, vân đá trang trí nếu có yêu cầu. Rải cát thạch anh lên bề mặt ướt nếu cần tạo độ nhám.
4. Chờ sơn khô 24-48h trước khi sử dụng. Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm môi trường.

Một số lưu ý khi thi công sơn phủ epoxy:

• Thi công ở nhiệt độ 20-30°C, độ ẩm không khí <80%
• Trộn đúng tỷ lệ, khuấy kỹ để tránh sơn bị mềm, nhão
• Sơn nhanh, dứt khoát theo khu vực để tránh vệt nối
• Chú ý thông gió, tránh hít phải hơi sơn độc hại

Bước 5: Kiểm tra và nghiệm thu

Sau khi thi công xong 2-7 ngày, cần tiến hành kiểm tra chất lượng sơn trước khi bàn giao cho chủ đầu tư. Các tiêu chí đánh giá bao gồm:

• Bề mặt phẳng mịn, không gồ ghề, vệt nối
• Màu sắc, họa tiết đúng với thiết kế
• Độ bóng đồng đều, không bị đốm, bọt khí
• Độ cứng, độ bám dính đạt yêu cầu
• Không có các khuyết tật như rạn nứt, phồng rộp, bong tróc

Nếu đạt yêu cầu, tiến hành nghiệm thu và bàn giao cho chủ đầu tư. Nếu chưa đạt, cần sửa chữa, thi công lại cho đến khi đáp ứng tiêu chuẩn.

Bước 6: Bảo dưỡng và vệ sinh

Để duy trì tuổi thọ và chất lượng sơn epoxy, cần thực hiện đúng quy trình bảo dưỡng và vệ sinh như sau:

• Lau chùi hàng ngày bằng chổi mềm hoặc máy hút bụi công nghiệp để loại bỏ bụi bẩn bám trên bề mặt.
• Định kỳ 1-2 tuần, dùng máy chà sàn với đĩa mềm và dung dịch tẩy rửa trung tính để làm sạch sâu.
• Lau sạch ngay các vết dầu mỡ, hóa chất, nước đọng trên bề mặt để tránh làm hỏng sơn.
• Không dùng các hóa chất tẩy rửa mạnh, chất ăn mòn, dung môi để lau chùi.
• Tránh va đập mạnh, kéo lê vật nặng trên bề mặt sơn.
• Kiểm tra định kỳ, sửa chữa kịp thời các vết nứt, mẻ, bong tróc sơn.

Tuân thủ đúng quy trình bảo dưỡng sẽ giúp sàn sơn epoxy luôn sáng bóng, bền đẹp và phát huy tối đa công năng trong suốt thời gian sử dụng.

Các sai lầm thường gặp khi thi công sơn epoxy

Dưới đây là một số lưu ý khi thi công sơn epoxy mà bạn nên biết:

1. Không khảo sát, đánh giá hiện trạng bề mặt trước khi thi công dẫn đến lựa chọn sai loại sơn, định mức không phù hợp.
2. Chuẩn bị bề mặt không kỹ lưỡng, còn bụi bẩn, dầu mỡ, tạp chất làm giảm độ bám dính của sơn.
3. Thi công khi độ ẩm bề mặt cao hơn 4% hoặc trong điều kiện thời tiết bất lợi như nắng nóng, độ ẩm cao dẫn đến sơn bị phồng rộp, bong tróc.
4. Trộn sơn không đúng tỷ lệ thành phần hoặc khuấy không đều gây ra hiện tượng sơn bị nhão, mềm, không đông cứng.
5. Thi công dày mỏng không đều, để sót hoặc gối vệt sơn gây mất thẩm mỹ và giảm tuổi thọ sơn.
6. Không tuân thủ thời gian chờ khô giữa các lớp sơn hoặc giữa lớp lót và lớp phủ dẫn đến sơn bị nhăn, co rút.
7. Không sử dụng đúng dụng cụ thi công sơn epoxy như con lăn, gạt răng, giày đinh… theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
8. Không thực hiện đúng và đủ các biện pháp an toàn lao động như thông gió, đeo khẩu trang, găng tay khi tiếp xúc với hóa chất độc hại.

Để tránh những sai lầm trên, cần lựa chọn đơn vị thi công uy tín, có kinh nghiệm và đội ngũ tay nghề cao. Đồng thời, phải tuân thủ nghiêm ngặt quy trình thi công chuẩn, sử dụng đúng vật liệu và dụng cụ chuyên dụng để đảm bảo chất lượng sơn tốt nhất.

Lựa chọn đơn vị thi công sơn epoxy uy tín

Với tính chất công trình công nghiệp như nhà xưởng, nhà máy, kho bãi… việc lựa chọn nhà thầu thi công sơn epoxy uy tín, chuyên nghiệp là rất quan trọng. Dưới đây là một số tiêu chí đánh giá:

• Kinh nghiệm: Ưu tiên các đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công sơn epoxy, đã từng thực hiện nhiều dự án tương tự.
• Nhân lực: Có đội ngũ kỹ sư, công nhân lành nghề, được đào tạo bài bản và có chứng chỉ hành nghề.
• Vật tư: Sử dụng sơn epoxy chính hãng, có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, đạt tiêu chuẩn chất lượng. Có đầy đủ hóa đơn, chứng từ khi mua hàng.
• Máy móc: Trang bị đầy đủ máy móc, thiết bị chuyên dụng hiện đại như máy mài, máy phun, máy khuấy, máy đo độ ẩm…
• Quy trình: Áp dụng quy trình thi công chuẩn, khoa học từ khâu khảo sát, thiết kế đến thi công, nghiệm thu và bảo hành.
• Báo giá: Có bảng báo giá chi tiết, rõ ràng cho từng hạng mục. Giá cả hợp lý, cạnh tranh và minh bạch.
• Cam kết: Có biên bản nghiệm thu, bảo hành công trình dài hạn. Chịu trách nhiệm về chất lượng và tiến độ thi công.

Bằng cách lựa chọn nhà thầu đáp ứng các tiêu chí trên, chủ đầu tư có thể yên tâm về chất lượng sơn epoxy, tiết kiệm chi phí và thời gian so với việc tự thi công hoặc thuê các đơn vị thiếu uy tín, kém chuyên môn.

Báo giá thi công sơn epoxy mới nhất 2024

Giá thi công sơn epoxy phụ thuộc vào nhiều yếu tố như diện tích mặt bằng, loại sơn sử dụng, yêu cầu kỹ thuật, điều kiện thi công… Dưới đây là bảng báo giá tham khảo cho một số loại sơn epoxy phổ biến:

*Ghi chú: Đơn giá trên đã bao gồm chi phí nhân công và vật tư, chưa bao gồm 10% VAT. Định mức sơn sàn epoxy có thể thay đổi tùy theo yêu cầu độ dày và tình trạng bề mặt thực tế.

Ngoài ra, còn có các chi phí khác như:

• Xử lý bề mặt, sửa chữa nền bê tông hư hỏng: 30.000 – 50.000 vnđ/m2
• Tháo dỡ, di dời thiết bị, vật dụng trong khu vực thi công.
• Lắp đặt hệ thống chiếu sáng, thông gió tạm thời.

Để có báo giá chính xác nhất cho công trình, chủ đầu tư nên liên hệ trực tiếp với nhà thầu để được khảo sát thực tế và tư vấn phương án thi công tối ưu. Các nhà thầu uy tín thường cung cấp dịch vụ khảo sát và báo giá miễn phí, kèm theo chế độ bảo hành dài hạn và hỗ trợ kỹ thuật sau bàn giao.

Đơn vị Thi Công Sơn Nền Epoxy Nhà Xưởng của Dailysonepoxy tại:

Miền Bắc: Hà Nội, Hải Phòng, Quảng Ninh, Lạng Sơn, Cao Bằng, Bắc Kạn, Thái Nguyên, Bắc Giang, Phú Thọ, Vĩnh Phúc, Bắc Ninh, Hưng Yên, Hải Dương, Thái Bình, Hà Nam, Nam Định, Ninh Bình, Hà Giang, Tuyên Quang, Yên Bái, Lào Cai, Điện Biên, Lai Châu, Sơn La, Hòa Bình

Miền Trung: Thanh Hóa, Nghệ An, Hà Tĩnh, Quảng Bình, Quảng Trị, Thừa Thiên Huế, Đà Nẵng, Quảng Nam, Quảng Ngãi, Bình Định, Phú Yên, Khánh Hòa, Ninh Thuận, Bình Thuận

Tây Nguyên: Kon Tum, Gia Lai, Đắk Lắk, Đắk Nông, Lâm Đồng

Miền Nam: Thành phố Hồ Chí Minh, Bà Rịa – Vũng Tàu, Bình Dương, Bình Phước, Đồng Nai, Tây Ninh, An Giang, Bạc Liêu, Bến Tre, Cà Mau, Cần Thơ, Đồng Tháp, Hậu Giang, Kiên Giang, Long An, Sóc Trăng, Tiền Giang, Trà Vinh, Vĩnh Long

Kết luận

Sơn epoxy là giải pháp hoàn hảo để bảo vệ và tăng cường các tính năng cho sàn bê tông công nghiệp. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng và hiệu quả sử dụng lâu dài, việc thi công đúng quy trình, kỹ thuật là vô cùng quan trọng. Thông qua bài viết này, chủ đầu tư có thể nắm bắt được quy trình thi công chuẩn, các lưu ý kỹ thuật cần thiết cũng như cách lựa chọn nhà thầu uy tín để triển khai dự án.

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công sơn sàn epoxy công nghiệp, chúng tôi tự hào là đơn vị đi đầu trong việc áp dụng công nghệ và vật liệu tiên tiến, mang đến những sản phẩm sơn chất lượng cao, thẩm mỹ đẹp và độ bền vượt trội. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và báo giá chi tiết cho công trình của bạn.

Một số câu hỏi thường gặp khi thi công sơn epoxy mà bạn nên biết

Dựa trên phân tích kết quả tìm kiếm được cung cấp, dưới đây là 10 câu hỏi và câu trả lời bổ sung để lấp đầy các khoảng trống nội dung và tạo phần Câu hỏi thường gặp toàn diện:

Những loại cốt liệu nào được sử dụng trong sàn epoxy terrazzo? 

Sàn Epoxy terrazzo kết hợp các vật liệu trang trí như đá cẩm thạch, xà cừ, thủy tinh và đá granite. Những cốt liệu này được trộn với nhựa epoxy màu, đổ, nghiền và đánh bóng để tạo ra bề mặt mịn, bền và hấp dẫn về mặt thị giác.

Lớp phủ vữa epoxy khác với sàn epoxy terrazzo như thế nào? 

Lớp phủ vữa epoxy liên quan đến việc phát tán các vảy có kích thước khác nhau trên lớp sơn nền epoxy có màu, sau đó là lớp sơn phủ trong suốt. Mặc dù chúng có tác dụng trang trí nhưng nhìn chung chúng kém bền hơn và có tuổi thọ ngắn hơn so với sàn epoxy terrazzo.

Sự khác biệt chính giữa chất kết dính epoxy một thành phần và hai thành phần là gì? 

Chất kết dính epoxy một thành phần được trộn sẵn và có độ đặc giống như hồ dán, giúp dễ dàng thi công bằng cách sử dụng bay hoặc ép đùn hạt. Chất kết dính epoxy hai thành phần yêu cầu trộn nhựa và chất làm cứng trước khi thi công, mang lại tính linh hoạt cao hơn và độ bền liên kết vượt trội.

Lớp phủ epoxy nâng cao hiệu quả sử dụng nhiên liệu trong ngành công nghiệp ô tô như thế nào? 

Lớp phủ Epoxy góp phần làm cho các bộ phận composite ô tô nhẹ hơn, giảm trọng lượng tổng thể của xe. Việc giảm trọng lượng này giúp cải thiện hiệu quả sử dụng nhiên liệu, giảm chi phí vận hành và giảm lượng khí thải.

Những lợi ích về môi trường của việc sử dụng lớp phủ epoxy trong ngành công nghiệp ô tô là gì?

Lớp phủ epoxy giúp giảm lượng khí thải và chất thải trong quá trình sản xuất bằng cách loại bỏ nhu cầu về các lớp sơn bổ sung. Chúng cũng kéo dài tuổi thọ của xe, tiết kiệm năng lượng và nguyên liệu thô, từ đó cải thiện lượng khí thải carbon của xe.

Nhựa epoxy cải thiện việc cung cấp năng lượng trong ngành điện tử như thế nào?

Nhựa epoxy giảm chi phí cho hệ thống truyền tải và phân phối điện, tăng độ tin cậy và hiệu quả của chúng. Đặc tính cách điện của chúng mang lại sự linh hoạt và độ bền khi vận hành tốt hơn cho các ứng dụng điện áp cao.

Lợi ích của việc sử dụng keo epoxy trong ngành xây dựng là gì?

Chất kết dính Epoxy cung cấp độ bền liên kết tuyệt vời cho các chất nền khác nhau như bê tông, gỗ, kim loại, thủy tinh và đá. Chúng có khả năng chịu nhiệt độ cao và kháng hóa chất, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng xây dựng đòi hỏi khắt khe.

Làm thế nào để lớp phủ sàn epoxy tăng cường sự an toàn trong môi trường công nghiệp? 

Lớp phủ sàn Epoxy có thể được kết hợp với các chất phụ gia chống trượt như hạt polymer để tạo ra bề mặt có kết cấu, không trơn trượt. Điều này cải thiện sự an toàn ở những khu vực dễ bị ẩm, tràn nước hoặc có nhiều người qua lại.

Những hạn chế của phương pháp khắc axit như một phương pháp chuẩn bị bề mặt bê tông là gì?

Khắc axit không nhất quán trong việc loại bỏ các chất gây ô nhiễm như hợp chất đóng rắn, dầu và các vật liệu không tan trong nước có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp phủ. Nó cũng tạo ra biên dạng bề mặt tối thiểu (CSP-1 đến CSP-2), có thể không phù hợp với tất cả các hệ thống sơn epoxy.

Giải pháp thay thế được đề xuất cho việc khắc axit để chuẩn bị bề mặt bê tông là gì?

Mài cơ học là phương pháp được ưa chuộng để chuẩn bị bề mặt bê tông trước khi phủ lớp phủ epoxy. Nó cho phép kiểm soát tốt hơn bề mặt, đảm bảo kết quả nhất quán và loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm và lớp vữa xi măng.

Nguyễn Thanh Sang

Tôi là Nguyễn Thanh Sang giám đốc công ty Chí Hào Group là đơn vị chuyên thiết kế và thi công các công trình xây dựng với nhiều công ty con đảm nhiệm các lĩnh vực khác nhau như: thiết kế nội thất, thi công điện nước, lắp đặt camera, điện mạng, thi công công trình sân thể thao, cung cấp phân phối các sản phẩm sơn, vật liệu xây dựng…