Nhận Chế Tạo Máy Theo Yêu Cầu Chuyên Nghiệp, Uy Tín

Cơ khí chế tạo là ngành đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển kinh tế và xã hội. Nắm bắt được nhu cầu đó, chúng tôi cung cấp dịch vụ chế tạo máy chuyên nghiệp, đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.

DỊCH VỤ CHẾ TẠO MÁY ĐA DẠNG

Chế tạo máy móc không chỉ là một lĩnh vực kỹ thuật quan trọng mà còn là một phần không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp. Cùng với sự phát triển của công nghệ, nhu cầu về các loại máy móc đa dạng và tiện ích ngày càng tăng cao. Dịch vụ chế tạo máy đa dạng ra đời để đáp ứng nhu cầu này, cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho các doanh nghiệp và cá nhân.

Chế Tạo Máy Móc Công Nghiệp

Trong môi trường công nghiệp hiện đại, máy móc đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất. Chúng giúp tăng hiệu suất, giảm thiểu sự cố và nâng cao chất lượng sản phẩm. Các nhà sản xuất máy móc công nghiệp chuyên nghiệp thường cung cấp các sản phẩm như máy cắt, máy ép, máy gia công kim loại và nhiều loại máy móc khác, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp khác nhau.

• Máy móc sản xuất: Máy tiện, máy phay, máy bào, máy CNC, …
• Máy móc tự động: Dây chuyền sản xuất tự động, robot, …
• Hệ thống băng chuyền: Băng chuyền tải, băng chuyền lắp ráp, …
• Thiết bị gia công: Máy cắt laser, máy hàn, máy dập, …

>>> Xem thêm: Gia Công CNC là gì? Các khái niệm trong gia công CNC

Chế Tạo Thiết Bị Cơ Khí

Thiết bị cơ khí đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất và gia công. Các loại máy móc và thiết bị cơ khí như máy phay, máy tiện, máy ép và máy cắt giúp tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng ngày của các doanh nghiệp.

• Thiết bị nâng hạ: Cẩu trục, palang, xe nâng, …
• Thiết bị vận chuyển: Băng tải, xe kéo, xe đẩy, …
• Thiết bị gia công: Máy phay, máy tiện, máy bào, …
• Thiết bị phụ trợ: Máy nén khí, máy bơm, …

Chế Tạo Dụng Cụ Cơ Khí

Dụng cụ cơ khí là những công cụ không thể thiếu trong các quy trình sản xuất và sửa chữa. Chúng bao gồm các loại kềm, búa, cờ lê, vít và nhiều loại dụng cụ khác. Việc chế tạo dụng cụ cơ khí đòi hỏi sự chính xác và chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và an toàn trong quá trình sử dụng.

• Khuôn mẫu: Khuôn ép nhựa, khuôn đúc kim loại,…
• Lưỡi cắt: Dao phay, dao tiện, dao cắt gọt,…
• Dụng cụ cầm tay: Cờ lê, tua vít, búa, kìm,…
• Phụ kiện cơ khí: Bulông, ốc vít, lò xo,…

Chế Tạo Máy Móc Theo Yêu Cầu

Một trong những lợi ích lớn của dịch vụ chế tạo máy là khả năng tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Điều này có nghĩa là các doanh nghiệp và cá nhân có thể đặt hàng sản xuất các loại máy móc hoặc thiết bị cơ khí đặc biệt để phù hợp với nhu cầu cụ thể của họ. Quy trình này thường bao gồm thiết kế, phát triển và sản xuất theo yêu cầu cụ thể của khách hàng.

QUY TRÌNH CHẾ TẠO MÁY CHUYÊN NGHIỆP

Tư Vấn Khách Hàng

• Tiếp nhận yêu cầu của khách hàng: Lắng nghe cẩn thận yêu cầu của khách hàng về loại máy móc cần chế tạo, chức năng, công suất, kích thước, vật liệu, ngân sách, v.v.
• Phân tích nhu cầu và tư vấn giải pháp phù hợp nhất: Dựa trên thông tin thu thập được, chúng tôi sẽ phân tích nhu cầu của khách hàng và đưa ra giải pháp phù hợp nhất về thiết kế, vật liệu, công nghệ chế tạo, v.v.
• Báo giá chi tiết cho khách hàng: Sau khi thống nhất giải pháp, chúng tôi sẽ tiến hành báo giá chi tiết cho khách hàng, bao gồm giá thành chế tạo, thời gian giao hàng, các điều khoản thanh toán, v.v.

Thiết Kế Máy Móc

Lên bản vẽ kỹ thuật chi tiết dựa trên yêu cầu của khách hàng:

• Thu thập thông tin:
  • Yêu cầu kỹ thuật của khách hàng về chức năng, kích thước, vật liệu, hiệu suất…
  • Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng cho máy móc.
  • Tham khảo các tài liệu liên quan như bản vẽ thiết kế tương tự, tài liệu kỹ thuật của các bộ phận, linh kiện…
• Lên bản vẽ 2D:
  • Vẽ chi tiết từng bộ phận của máy móc.
  • Ghi chú kích thước, dung sai, thông số kỹ thuật…
  • Sử dụng phần mềm CAD chuyên dụng để đảm bảo độ chính xác cao.
• Lên bản vẽ 3D:
  • Lắp ráp các chi tiết thành mô hình 3D của máy móc.
  • Mô phỏng hoạt động của máy móc để kiểm tra tính khả thi.
  • Phân tích ứng suất, biến dạng của các bộ phận.
• Lập danh mục vật liệu:
  • Liệt kê các vật liệu cần thiết cho từng bộ phận của máy móc.
  • Ghi chú thông số kỹ thuật của vật liệu.
• Tính toán và lập bảng kê chi tiết:
  • Tính toán các thông số kỹ thuật cần thiết như lực, mô men, tốc độ…
  • Lập bảng kê chi tiết các bộ phận, linh kiện của máy móc.

Xác nhận bản vẽ với khách hàng trước khi tiến hành gia công:

• Gửi bản vẽ cho khách hàng để tham khảo và góp ý.
• Giải đáp thắc mắc của khách hàng về bản vẽ thiết kế.
• Điều chỉnh bản vẽ theo yêu cầu của khách hàng (nếu có).
• Chữ ký xác nhận của khách hàng trên bản vẽ trước khi tiến hành gia công.

Tiến Hành Gia Công Máy Móc Chi Tiết

Sử dụng máy móc hiện đại và đảm bảo độ chính xác cao:

• Máy móc CNC:

• • Máy tiện CNC: Gia công các chi tiết có dạng hình trụ, côn…
  • Máy phay CNC: Gia công các chi tiết có dạng phức tạp.
  • Máy doa CNC: Gia công các lỗ có độ chính xác cao.
  • Máy mài CNC: Mài nhẵn các chi tiết sau khi gia công.
• Máy móc truyền thống:

• • Máy tiện: Gia công các chi tiết có dạng hình trụ, côn…
  • Máy phay: Gia công các chi tiết có dạng phức tạp.
  • Máy bào: Gia công các mặt phẳng.
  • Máy mài: Mài nhẵn các chi tiết sau khi gia công.
• Dụng cụ cắt gọt:

• • Dụng cụ cắt gọt gồm: Dao phay, dao tiện, mũi khoan…
  • Lựa chọn dụng cụ cắt gọt phù hợp với vật liệu và yêu cầu gia công.

Kiểm tra chất lượng của sản phẩm sau quá trình gia công:

• Kiểm tra kích thước:
  • Sử dụng thước đo, thước kẹp, đồng hồ đo…
  • Đảm bảo kích thước của sản phẩm đạt yêu cầu bản vẽ.
• Kiểm tra độ chính xác:
  • Sử dụng máy đo độ chính xác, máy đo độ phẳng…
  • Đảm bảo độ chính xác của sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật.
• Kiểm tra tính chất vật liệu:
  • Sử dụng máy kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền…
  • Đảm bảo tính chất vật liệu của sản phẩm đạt yêu cầu.

Tiến Hành Lắp Ráp Máy Móc

Lắp ráp các chi tiết thành máy hoàn chỉnh:

• Chuẩn bị:
  • Đọc kỹ bản vẽ kỹ thuật và hướng dẫn lắp ráp.
  • Chuẩn bị đầy đủ các chi tiết, linh kiện, dụng cụ cần thiết.
  • Kiểm tra chất lượng của các chi tiết, linh kiện.
  • Vệ sinh khu vực làm việc.
• Lắp ráp:
  • Thực hiện lắp ráp theo trình tự được hướng dẫn trong bản vẽ kỹ thuật.
  • Sử dụng đúng dụng cụ và thao tác cẩn thận để đảm bảo độ chính xác.
  • Kiểm tra liên tục trong quá trình lắp ráp để đảm bảo các chi tiết được lắp đúng vị trí và khớp nối chặt chẽ.
• Hoàn thiện:
  • Lắp đặt các bộ phận phụ trợ (như hệ thống điện, hệ thống bôi trơn,…)
  • Vệ sinh máy móc sau khi lắp ráp.

Kiểm tra vận hành và hiệu quả hoạt động của máy:

• Kiểm tra vận hành:
  • Cấp nguồn điện cho máy móc.
  • Chạy thử máy móc ở chế độ không tải và tải nhẹ.
  • Kiểm tra các chức năng hoạt động của máy móc.
  • Kiểm tra độ ồn, độ rung của máy móc.
• Kiểm tra hiệu quả hoạt động:
  • Đo lường các thông số kỹ thuật của máy móc (như năng suất, hiệu suất,…)
  • So sánh kết quả đo lường với thông số kỹ thuật được yêu cầu.
  • Điều chỉnh các thông số kỹ thuật nếu cần thiết.

Lưu ý:

• An toàn lao động luôn được đặt lên hàng đầu trong quá trình lắp ráp và vận hành máy móc.
• Cần tuân thủ các quy trình và hướng dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất.
• Ghi chép lại các thông số kỹ thuật và kết quả kiểm tra để phục vụ cho công tác bảo trì, sửa chữa sau này.

Kiểm Tra

Kiểm tra chất lượng máy móc theo tiêu chuẩn quốc tế:

• Kiểm tra độ chính xác:
  • Sử dụng các dụng cụ đo lường chuyên dụng để kiểm tra độ chính xác của các chi tiết, linh kiện và bộ phận của máy móc.
  • So sánh kết quả đo lường với thông số kỹ thuật được yêu cầu trong tiêu chuẩn quốc tế.
• Kiểm tra độ an toàn:
  • Kiểm tra các yếu tố an toàn của máy móc, bao gồm:
    • Hệ thống bảo vệ chống quá tải.
    • Hệ thống bảo vệ chống giật.
    • Hệ thống bảo vệ chống cháy nổ.
    • Hệ thống cảnh báo nguy hiểm.
  • Đảm bảo máy móc đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn quốc tế.
• Kiểm tra hiệu suất:
  • Chạy thử máy móc ở các chế độ tải khác nhau để đánh giá hiệu suất hoạt động.
  • Đo lường các thông số kỹ thuật liên quan đến hiệu suất như:
    • Năng suất.
    • Hiệu suất.
    • Mức tiêu hao năng lượng.
  • So sánh kết quả đo lường với thông số kỹ thuật được yêu cầu trong tiêu chuẩn quốc tế.
• Kiểm tra độ bền:
  • Chạy thử máy móc liên tục trong thời gian dài để đánh giá độ bền.
  • Kiểm tra các chi tiết, linh kiện và bộ phận của máy móc có bị hao mòn hay hư hỏng hay không.
  • Đảm bảo máy móc đáp ứng yêu cầu về độ bền theo tiêu chuẩn quốc tế.

Chạy thử máy và hướng dẫn khách hàng sử dụng máy:

• Chạy thử máy:
  • Chạy thử máy móc ở các chế độ tải khác nhau để khách hàng quan sát và đánh giá.
  • Giải thích cho khách hàng về các chức năng hoạt động của máy móc.
  • Hướng dẫn khách hàng cách vận hành máy móc an toàn và hiệu quả.
• Hướng dẫn khách hàng sử dụng:
  • Cung cấp cho khách hàng tài liệu hướng dẫn sử dụng máy móc.
  • Giải thích cho khách hàng các nội dung trong tài liệu hướng dẫn sử dụng.
  • Hướng dẫn khách hàng cách bảo trì, bảo dưỡng máy móc.
  • Giải đáp các thắc mắc của khách hàng liên quan đến việc sử dụng máy móc.

Bảo Hành

Bảo hành máy móc theo thời gian cam kết:

• Thời gian bảo hành:
  • Thời gian bảo hành được ghi rõ trong hợp đồng mua bán máy móc.
  • Thời gian bảo hành 12 tháng.
• Phạm vi bảo hành:
  • Bảo hành tất cả các chi tiết, linh kiện và bộ phận của máy móc do lỗi của nhà sản xuất.
  • Không bảo hành các trường hợp hư hỏng do lỗi của người sử dụng.
• Quy trình bảo hành:
  • Khách hàng liên hệ với nhà cung cấp để thông báo về tình trạng hư hỏng của máy móc.
  • Nhà cung cấp cử nhân viên kỹ thuật đến kiểm tra và sửa chữa máy móc.

Cung cấp dịch vụ bảo trì, sửa chữa sau khi bàn giao:

• Bảo trì định kỳ:
  • Khuyến cáo khách hàng thực hiện bảo trì định kỳ cho máy móc để đảm bảo hoạt động hiệu quả và bền bỉ.
  • Nhà cung cấp cung cấp dịch vụ bảo trì định kỳ theo yêu cầu của khách hàng.
• Sửa chữa sau khi bàn giao:
  • Nhà cung cấp cung cấp dịch vụ sửa chữa sau khi bàn giao cho tất cả các loại máy móc.
  • Sửa chữa nhanh chóng và hiệu quả với giá cả cạnh tranh.
• Cung cấp phụ tùng thay thế:
  • Nhà cung cấp cung cấp phụ tùng thay thế chính hãng cho tất cả các loại máy móc.
  • Đảm bảo phụ tùng thay thế có chất lượng cao và giá cả hợp lý.

NHỮNG ĐIỀU LƯU Ý TRONG QUÁ TRÌNH CHẾ TẠO MÁY

Trong quá trình chế tạo máy, có một số điều cần lưu ý quan trọng như sau:

Lựa chọn vật liệu phù hợp: Việc chọn lựa vật liệu phải được thực hiện cẩn thận, đảm bảo tính đồng nhất, độ bền và khả năng chịu lực, đồng thời phải đáp ứng được các yêu cầu về chịu nhiệt, chịu mài mòn và các yếu tố khác phù hợp với môi trường làm việc của máy.

Thiết kế chính xác: Thiết kế của máy phải được lên kế hoạch cẩn thận và chính xác để đảm bảo tính hoạt động hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và dễ dàng bảo trì sau này.

Gia công cẩn thận: Quá trình gia công phải được thực hiện với độ chính xác cao, đảm bảo độ bền và độ chính xác của các chi tiết, từ đó đảm bảo máy hoạt động ổn định và an toàn.

Lắp ráp tỉ mỉ: Việc lắp ráp máy phải được thực hiện tỉ mỉ, chính xác từng chi tiết để đảm bảo máy hoạt động như mong đợi và tránh các vấn đề liên quan đến sự cố hoặc hỏng hóc.

Kiểm tra nghiêm ngặt: Trước khi đưa máy vào sử dụng, cần thực hiện các bước kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo rằng máy hoạt động đúng cách và an toàn cho người sử dụng.

GIÁ THÀNH CHẾ TẠO MÁY MÓC

Các Yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Giá Thành Chế Tạo Máy

Loại máy móc: Loại máy móc và chức năng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ phức tạp, vật liệu và thời gian chế tạo, dẫn đến giá thành khác nhau. Ví dụ, máy móc đơn giản như quạt có giá thành thấp hơn nhiều so với máy móc phức tạp như robot công nghiệp.

Kích thước máy móc: Máy móc có kích thước lớn thường sử dụng nhiều vật liệu hơn và đòi hỏi quy trình chế tạo phức tạp hơn, dẫn đến giá thành cao hơn.

Vật liệu chế tạo: Các loại vật liệu khác nhau như thép, nhôm, nhựa, composite có giá thành khác nhau, ảnh hưởng đến tổng giá thành sản phẩm. Vật liệu cao cấp như thép không gỉ hoặc titan sẽ làm tăng giá thành máy móc.

Độ phức tạp của máy móc: Máy móc có cấu tạo phức tạp, nhiều chi tiết, đòi hỏi kỹ thuật gia công cao và thời gian chế tạo lâu hơn sẽ có giá thành cao hơn.

Số lượng máy móc cần chế tạo: Số lượng máy móc cần chế tạo ảnh hưởng đến quy mô sản xuất, chi phí nguyên vật liệu và nhân công. Sản xuất số lượng lớn thường có giá thành thấp hơn do tiết kiệm được chi phí trên mỗi đơn vị sản phẩm.

Báo Giá Chế Tạo Máy

Việc báo giá chế tạo máy cần dựa trên các yếu tố trên và yêu cầu cụ thể của khách hàng. Để nhận báo giá chính xác, bạn cần cung cấp đầy đủ thông tin về loại máy móc, kích thước, vật liệu, độ phức tạp và số lượng cần chế tạo.

Quý khách có thể tham khảo bảng sau đây để có ý tưởng về mức giá chế tạo máy:

Lưu ý:

Bảng giá trên chỉ mang tính chất tham khảo, giá thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của bạn.

Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ gia công cơ khí trọn gói, từ thiết kế, chế tạo đến lắp đặt, vận hành và bảo trì. Bạn có thể tham khảo bảng giá gia công CNC mới nhất của Dailysonepoxy.

NHẬN GIA CÔNG CHI TIẾT MÁY MÓC

Gia Công Chi Tiết Máy Tự Động

• Sử dụng máy móc CNC hiện đại để gia công chi tiết với độ chính xác cao, năng suất lớn.
• Gia công được các chi tiết phức tạp với yêu cầu kỹ thuật cao.

Đột Dập Chi Tiết

• Chuyên gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao.
• Sử dụng máy đột dập hiện đại với lực đột lớn, đảm bảo độ chính xác và năng suất.
• Gia công có thể áp dụng cho nhiều loại vật liệu khác nhau như thép, nhôm, đồng, inox,…

Gia Công Chi Tiết Phụ Tùng Của Xe Gắn Máy

• Chuyên gia công các chi tiết phụ tùng xe gắn máy như: lốc máy, bánh xe, tay lái,…
• Đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất.
• Cung cấp dịch vụ gia công theo yêu cầu từ khách hàng.

Gia Công Chi Tiết Vật Tự Phụ Trợ Cho Công Nghiệp

• Chuyên gia công các chi tiết phục vụ cho ngành công nghiệp như: khuôn mẫu, jig, fixture,…
• Đảm bảo độ chính xác cao và độ bền cho sản phẩm.
• Cung cấp dịch vụ gia công theo bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng.

Dailysonepoxy – ĐƠN VỊ CHUYÊN NHẬN GIA CÔNG, CHẾ TẠO MÁY UY TÍN

Dailysonepoxy là đơn vị chuyên nhận gia công, chế tạo máy uy tín với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí. Chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công, chế tạo đa dạng các loại máy móc, thiết bị theo yêu cầu của khách hàng.

Chúng tôi sở hữu những ưu điểm vượt trội:

• Kinh nghiệm lâu năm: Chúng tôi có hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực chế tạo cơ khí theo yêu cầu, nhận chế tạo máy, cơ sở công nghệ chế tạo máy, kỹ thuật chế tạo máy, chế tạo máy cơ khí, chế cơ khí, chế tạo máy móc cơ khí, chế tạo máy móc đơn giản, cơ khí chế tạo máy móc, cơ sở chế tạo máy.
• Với đội ngũ kỹ thuật viên tay nghề cao: Chúng tôi sở hữu đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm và được đào tạo bài bản về kỹ thuật chế tạo máy.
• Hệ thống máy móc hiện đại: Chúng tôi đầu tư hệ thống máy móc hiện đại, đảm bảo độ chính xác cao và năng suất lớn.
• Giá thành cạnh tranh: Chúng tôi luôn cung cấp cho khách hàng giá thành cạnh tranh nhất.
• Dịch vụ uy tín: Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng dịch vụ uy tín và chất lượng.
• Uy tín: Chất lượng sản phẩm cao, giá cả cạnh tranh, dịch vụ hậu mãi chu đáo.
• Tiết kiệm: Tối ưu hóa quy trình, gia công chế tạo cơ khí hiệu quả, tiết kiệm chi phí cho khách hàng.
• Hiệu quả: Đảm bảo máy móc hoạt động hiệu quả, năng suất cao, đáp ứng nhu cầu cơ khí chế tạo máy công nghiệp của khách hàng.

Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ đa dạng như:

• Cung cấp vật liệu chế tạo máy: Vật liệu thép, gang, nhôm, đồng, …
• Thiết kế chế tạo máy: Lên bản vẽ kỹ thuật chi tiết theo yêu cầu của khách hàng.
• Lắp ráp máy móc: Lắp ráp các chi tiết thành máy hoàn chỉnh.
• Bảo trì máy móc: Bảo trì, sửa chữa máy móc định kỳ.
• Gia công cơ khí chế tạo máy: Cắt, gọt, tiện, phay, hàn, …
• Tư vấn kỹ thuật: Tư vấn về thiết kế, chế tạo, sử dụng và bảo trì máy móc.

Với phương châm “Chế tạo máy móc – Nâng tầm giá trị”, chúng tôi cam kết:

• Cung cấp dịch vụ chế tạo máy chuyên nghiệp, uy tín và chất lượng cao.
• Đảm bảo được tiến độ giao hàng và chất lượng của sản phẩm.

Dailysonepoxy luôn nỗ lực để trở thành đơn vị gia công, chế tạo máy hàng đầu tại Việt Nam. Chúng tôi luôn đặt lợi ích của quý khách hàng lên hàng đầu và cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất.

Thông tin liên hệ:

• Địa chỉ:

o   Văn phòng TP.HCM: 606/76/4, Quốc lộ 13, P.Hiệp Bình Phước, TP.Thủ Đức, TP.HCM

o   Văn phòng Cần Thơ: 388Z7 Tổ 2, Khu vực 2, P. An Khánh, Q. Ninh Kiều, TP. Cần Thơ

o   Văn phòng Campuchia: No 86E0 Street 139 Sangkat Vealvong Khan 7 Makara, Phnom Penh

• Số điện thoại: 028 626 757 76
• Hotline: 0818 21 22 26
• Hotline Campuchia: 855 12868178 / 855 70868178
• Fax: 028 626 757 28
• Email: sm@vuongquocson.vn

Nguyễn Thanh Sang

Tôi là Nguyễn Thanh Sang giám đốc công ty Chí Hào Group là đơn vị chuyên thiết kế và thi công các công trình xây dựng với nhiều công ty con đảm nhiệm các lĩnh vực khác nhau như: thiết kế nội thất, thi công điện nước, lắp đặt camera, điện mạng, thi công công trình sân thể thao, cung cấp phân phối các sản phẩm sơn, vật liệu xây dựng…