Dịch vụ gia công cắt chặt khoét mảng mã chính xác, uy tín

Gia công cắt chặt khoét bảng mã là công đoạn quan trọng giúp tạo hình chi tiết kim loại với độ chính xác cao. Với công nghệ tiên tiến và tay nghề thợ lành nghề, dịch vụ này mang đến sản phẩm đạt chuẩn, bền đẹp và phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của từng dự án.

Gia công cắt chặt khoét bảng mã là gì?

Gia công cắt chặt khoét bảng mã là một quy trình sản xuất cơ khí quan trọng, đóng vai trò then chốt trong việc chế tạo các cấu kiện thép, từ đơn giản đến phức tạp. Đây là kỹ thuật tạo ra các chi tiết thép chính xác, là “cầu nối” cho nhiều bộ phận khác nhau của công trình.

Khái niệm

Bảng mã thép, còn được gọi là bản mã hoặc tấm thép liên kết, là một chi tiết bằng thép tấm được cắt, khoét lỗ theo hình dạng và kích thước cụ thể. Nó có vai trò liên kết các cấu kiện thép với nhau (như cột, dầm, kèo), hoặc liên kết một cấu kiện thép với một cấu kiện khác (như khung thép với móng bê tông).

Gia công cắt chặt khoét bảng mã là toàn bộ quy trình sản xuất ra các tấm thép này, bao gồm các bước:

• Cắt chặt: Cắt tấm thép nguyên liệu theo kích thước và hình dạng yêu cầu. Các phương pháp cắt phổ biến bao gồm cắt bằng máy thủy lực (shearing), cắt bằng laser, hoặc cắt bằng plasma.
• Khoét lỗ: Tạo các lỗ trên tấm thép để có thể liên kết bằng bu lông hoặc đinh tán. Các phương pháp khoét lỗ bao gồm đột lỗ, khoan, hoặc cắt bằng laser.
• Hoàn thiện: Mài nhẵn các cạnh, làm sạch bề mặt và sơn chống gỉ để bảo vệ tấm thép khỏi ăn mòn.

Vai trò của bảng mã trong kết cấu thép và cơ khí

Bảng mã, dù là một chi tiết nhỏ, nhưng có vai trò vô cùng quan trọng và không thể thiếu trong các công trình kết cấu thép.

Liên kết các cấu kiện: Đây là vai trò chính của bảng mã. Nó đóng vai trò là điểm kết nối các cấu kiện thép lại với nhau, đảm bảo sự toàn khối và vững chắc cho toàn bộ hệ thống.

• Ví dụ: Bản mã được sử dụng để liên kết cột với dầm, kèo với cột, hoặc liên kết các thanh giằng với khung chính.

Phân tán lực: Bảng mã giúp phân tán lực từ một cấu kiện sang các cấu kiện khác. Khi tải trọng tác động lên một cấu kiện (ví dụ: dầm), bản mã sẽ giúp phân tán lực này đều hơn sang cột, tránh hiện tượng tập trung ứng suất, từ đó nâng cao độ bền và an toàn cho toàn bộ công trình.

Cố định và định hình: Bảng mã có vai trò cố định và định hình các cấu kiện thép tại các vị trí chính xác trên công trường. Điều này giúp việc lắp dựng diễn ra nhanh chóng và chính xác hơn.

• Ví dụ: Bản mã chân cột, với các lỗ bu lông, giúp định vị chính xác vị trí cột thép trên móng bê tông.

Linh hoạt trong thiết kế: Bảng mã cho phép các kỹ sư thiết kế các mối nối linh hoạt, dễ tháo rời (liên kết bu lông) hoặc cố định vững chắc (mối hàn), phù hợp với yêu cầu của từng dự án.

Ứng dụng trong xây dựng, cầu đường và công nghiệp chế tạo

Gia công cắt chặt khoét bảng mã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực:

Xây dựng:

• Nhà thép tiền chế: Bảng mã là một trong những chi tiết không thể thiếu trong cấu trúc nhà tiền chế. Nó được sử dụng để liên kết cột với kèo, dầm với cột, các thanh giằng với khung chính, và liên kết khung với móng.
• Nhà cao tầng: Dùng để liên kết các cấu kiện thép trong các công trình nhà cao tầng.
• Nhà xưởng, nhà kho: Bảng mã giúp liên kết các cấu kiện thép trong các công trình nhà xưởng, nhà kho, đảm bảo sự vững chắc và an toàn.

Cầu đường:

• Kết cấu cầu thép: Bảng mã được sử dụng để liên kết các cấu kiện thép trong các kết cấu cầu đường, đảm bảo sự vững chắc và an toàn cho công trình.
• Mố cầu, trụ cầu: Dùng để liên kết các cấu kiện thép vào các mố cầu, trụ cầu.

Công nghiệp chế tạo:

• Chế tạo máy: Bảng mã được sử dụng để liên kết các chi tiết máy, khung máy, đảm bảo độ chính xác và an toàn cho máy móc.
• Chế tạo thiết bị: Dùng để liên kết các bộ phận trong các thiết bị công nghiệp.
• Đóng tàu: Bảng mã được sử dụng để liên kết các chi tiết trong các công trình đóng tàu.

Ưu điểm của dịch vụ gia công cắt chặt khoét bảng mã

Dịch vụ gia công cắt chặt khoét bảng mã đã trở thành một giải pháp chuyên nghiệp và hiệu quả trong ngành kết cấu thép. Nó mang lại nhiều lợi ích vượt trội, giúp các dự án xây dựng và cơ khí đạt được chất lượng cao, tối ưu về chi phí và tiến độ.

Đảm bảo độ chính xác vượt trội nhờ công nghệ và thiết bị tiên tiến

Đây là một trong những ưu điểm quan trọng nhất, quyết định chất lượng và sự an toàn của công trình.

• Công nghệ hiện đại: Các xưởng gia công chuyên nghiệp sử dụng máy móc tiên tiến như máy cắt laser CNC, máy cắt plasma CNC và máy đột dập thủy lực. Các loại máy này hoạt động dựa trên các chương trình được lập trình sẵn, đảm bảo các chi tiết thép được cắt, khoét lỗ với độ chính xác cực cao, gần như tuyệt đối, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của bản vẽ kỹ thuật.
• Chất lượng đồng nhất: Việc sản xuất hàng loạt bằng máy móc giúp đảm bảo chất lượng của các bảng mã đồng nhất giữa các mẻ. Điều này tránh được tình trạng sai lệch kích thước, cong vênh, thường gặp ở việc gia công thủ công.
• Kết quả thi công chính xác: Bản mã có độ chính xác cao giúp các cấu kiện thép liên kết với nhau một cách hoàn hảo, mang lại kết cấu vững chắc, đảm bảo sự an toàn chịu lực cho toàn bộ công trình.

Tối ưu thời gian thi công

Dịch vụ gia công bảng mã chuyên nghiệp giúp rút ngắn đáng kể thời gian thi công tại công trường.

• Sản phẩm gia công sẵn: Bảng mã được cắt, khoét lỗ, và sơn chống gỉ hoàn chỉnh tại xưởng sản xuất. Điều này giúp loại bỏ hoàn toàn các công đoạn cắt, khoan, đục thủ công tại công trường, vốn tốn nhiều thời gian và công sức.
• Lắp dựng nhanh chóng: Bản mã được gia công sẵn giúp việc lắp dựng tại công trường diễn ra nhanh chóng, dễ dàng hơn nhiều. Các mối nối bulông hoặc mối hàn có thể được thực hiện một cách hiệu quả hơn.
• Tiến độ ổn định: Do các công đoạn gia công được thực hiện trong xưởng, không bị ảnh hưởng bởi điều kiện thời tiết, tiến độ sản xuất bảng mã sẽ luôn ổn định, đảm bảo cung cấp đầy đủ vật tư đúng lúc cho công trường.

Đảm bảo đúng bản vẽ kỹ thuật

Dịch vụ gia công bảng mã chuyên nghiệp là cách hiệu quả để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đúng với yêu cầu của bản vẽ thiết kế.

• Phân tích bản vẽ: Các kỹ sư của xưởng gia công sẽ phân tích bản vẽ kết cấu để hiểu rõ các thông số về kích thước, hình dạng, và các yêu cầu kỹ thuật của từng loại bảng mã.
• Lập trình và gia công: Sau đó, họ sẽ lập trình máy móc để gia công sản phẩm theo đúng bản vẽ, đảm bảo sản phẩm cuối cùng chính xác và đạt tiêu chuẩn.
• Kiểm tra chất lượng: Sản phẩm sau khi gia công sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng về kích thước, hình dạng, và chất lượng mối hàn để đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn trước khi bàn giao.

Tối ưu sử dụng vật liệu, giảm lãng phí và tiết kiệm chi phí hiệu quả

Gia công bảng mã chuyên nghiệp là cách hiệu quả để kiểm soát chi phí và tối đa hóa hiệu quả sử dụng vật liệu.

• Giảm lãng phí vật tư: Các máy móc cắt laser, plasma được lập trình để tối ưu hóa việc cắt tấm thép, giảm thiểu các phần thép thừa, lãng phí trong quá trình sản xuất. Điều này giúp tiết kiệm chi phí vật tư đáng kể.
• Hiệu quả kinh tế: Dù chi phí gia công ban đầu có thể nhỉnh hơn, nhưng tổng thể dự án lại tiết kiệm hơn nhờ giảm lãng phí vật tư, nhân công, và thời gian thi công tại công trường.
• Tiết kiệm lâu dài: Bản mã được gia công chuẩn xác và có lớp sơn chống gỉ chất lượng sẽ có tuổi thọ cao, giảm chi phí bảo trì và sửa chữa trong dài hạn.

Quy trình gia công cắt chặt khoét bảng mã tiêu chuẩn

Gia công cắt chặt khoét bảng mã là một quy trình sản xuất cơ khí đòi hỏi độ chính xác cao. Để đảm bảo chất lượng, an toàn và hiệu quả, quy trình này thường trải qua các bước bài bản, từ khâu tiếp nhận bản vẽ đến khi bàn giao sản phẩm.

Bước 1 – Tiếp nhận bản vẽ và thông số kỹ thuật

Đây là giai đoạn khởi đầu, quyết định sự thành công của toàn bộ quy trình.

• Tiếp nhận bản vẽ: Xưởng gia công nhận bản vẽ thiết kế kết cấu từ chủ đầu tư hoặc đơn vị thiết kế. Bản vẽ này phải thể hiện rõ hình dạng, kích thước, và các yêu cầu kỹ thuật của bảng mã.
• Phân tích và đánh giá: Kỹ sư của xưởng gia công sẽ phân tích bản vẽ để hiểu rõ các thông số, yêu cầu kỹ thuật và các tiêu chuẩn áp dụng.
• Lập kế hoạch sản xuất: Dựa trên bản vẽ, lập kế hoạch sản xuất chi tiết, bao gồm lịch trình, nguồn lực, và vật tư cần thiết.

Bước 2 – Chọn vật liệu và chuẩn bị phôi

Vật liệu là yếu tố quyết định chất lượng và độ bền của bảng mã.

• Chọn vật liệu: Sử dụng các loại thép tấm có chất lượng cao, phù hợp với yêu cầu của dự án. Thép phải đạt các tiêu chuẩn kỹ thuật xây dựng hiện hành của Việt Nam (TCVN) hoặc quốc tế (ASTM, JIS).
• Kiểm tra vật liệu: Kiểm tra vật liệu đầu vào, đảm bảo có đầy đủ chứng chỉ xuất xứ (CO) và chứng chỉ chất lượng (CQ).
• Chuẩn bị phôi: Chuẩn bị tấm thép nguyên liệu với kích thước phù hợp để gia công.

Bước 3 – Thực hiện cắt chuẩn xác theo kích thước đã thiết kế

Đây là công đoạn quan trọng nhất, tạo hình cho bảng mã.

• Lựa chọn phương pháp cắt: Tùy thuộc vào độ dày của tấm thép và độ chính xác yêu cầu, có thể sử dụng các phương pháp cắt sau:
  • Cắt bằng máy thủy lực: Phù hợp cho thép tấm mỏng.
  • Cắt bằng máy cắt laser CNC: Đảm bảo độ chính xác cực cao, phù hợp cho các chi tiết phức tạp.
  • Cắt bằng máy plasma CNC: Phù hợp cho thép tấm dày.
• Thực hiện cắt: Gia công cắt tấm thép theo đúng kích thước và hình dạng trên bản vẽ.

Bước 4 – Khoan/khoét lỗ chính xác

Khoét lỗ là công đoạn tiếp theo, quyết định khả năng liên kết của bảng mã.

• Lựa chọn phương pháp khoét lỗ: Tùy thuộc vào độ dày của tấm thép và đường kính lỗ, có thể sử dụng các phương pháp sau:
  • Khoan: Phù hợp cho các lỗ có đường kính nhỏ.
  • Khoét lỗ bằng máy đột dập: Phù hợp cho các lỗ có đường kính lớn.
• Thực hiện khoét lỗ: Khoét lỗ trên tấm thép theo đúng kích thước và vị trí trên bản vẽ, đảm bảo độ chính xác cao.

Bước 5 – Gia công bề mặt và xử lý mép

Xử lý bề mặt là bước cuối cùng, giúp bảo vệ thép khỏi ăn mòn và tăng tính thẩm mỹ.

• Mài nhẵn mép: Mài nhẵn các cạnh sau khi cắt để loại bỏ các gờ, vết hàn thừa.
• Sơn chống gỉ hoặc mạ kẽm:
  • Sơn chống gỉ: Sơn một lớp sơn chống gỉ cơ bản để bảo vệ thép khỏi ăn mòn.
  • Mạ kẽm: Mạ kẽm nhúng nóng là giải pháp chống ăn mòn hiệu quả nhất, nhưng chi phí cao hơn.

Bước 6 – Đánh giá chất lượng sản phẩm và tiến hành bàn giao

Sau khi hoàn thiện, bảng mã cần được kiểm tra chất lượng trước khi bàn giao.

• Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra độ chính xác về kích thước, hình dạng, độ phẳng của bảng mã bằng các dụng cụ đo chuyên dụng.
• Đóng gói và vận chuyển: Bảng mã được đóng gói cẩn thận để tránh hư hại trong quá trình vận chuyển. Sau đó, vận chuyển đến công trình theo đúng lịch trình.

Tiêu chuẩn kỹ thuật khi gia công bảng mã

Gia công bảng mã là một quy trình sản xuất cơ khí đòi hỏi độ chính xác cao. Để đảm bảo chất lượng, an toàn và hiệu quả, sản phẩm phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật.

Quy chuẩn kích thước và giới hạn dung sai

Để đảm bảo các cấu kiện thép liên kết với nhau một cách chính xác, bảng mã phải tuân thủ các quy chuẩn về kích thước và giới hạn dung sai.

• Kích thước: Kích thước của bảng mã phải đúng theo bản vẽ thiết kế, bao gồm chiều dài, chiều rộng, độ dày, và vị trí các lỗ khoét.
• Giới hạn dung sai: Dung sai là sai số cho phép về kích thước. Giới hạn dung sai của bảng mã phải nằm trong phạm vi cho phép của tiêu chuẩn. Giới hạn dung sai càng nhỏ thì độ chính xác càng cao.
• Độ phẳng: Bề mặt của bảng mã phải phẳng, không có gờ, vết hàn thừa. Độ phẳng của bảng mã được kiểm tra bằng thước thủy hoặc máy laser.

Tiêu chí về độ bền và năng lực chịu tải

Độ bền và năng lực chịu tải là những yếu tố quan trọng, quyết định sự an toàn của công trình.

• Độ bền: Bảng mã phải đủ bền để chịu được tải trọng của các cấu kiện thép và các tải trọng khác. Độ bền của bảng mã được kiểm tra bằng cách thử tải hoặc tính toán.
• Năng lực chịu tải: Bảng mã phải được thiết kế và sản xuất để chịu được tải trọng thiết kế. Năng lực chịu tải của bảng mã được tính toán dựa trên khối lượng bê tông tươi, cốt thép, tải trọng thi công và các tải trọng khác.
• Chống ăn mòn: Bảng mã phải được xử lý bề mặt bằng cách sơn chống gỉ hoặc mạ kẽm để bảo vệ thép khỏi ăn mòn. Lớp sơn chống gỉ có tác dụng bảo vệ thép khỏi tác động của môi trường.

Quy định kiểm tra chất lượng (TCVN, JIS, ASTM…)

Sản xuất bảng mã phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia và quốc tế để đảm bảo chất lượng và an toàn.

• TCVN (Tiêu chuẩn Việt Nam):
  • TCVN 5575:2012 – Kết cấu thép – Tiêu chuẩn thiết kế: Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu về bảng mã, bao gồm độ bền, độ cứng, độ chính xác, v.v.
  • TCVN 9363:2012 – Thi công và nghiệm thu công tác nền móng: Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu về bảng mã chân cột.
• JIS (Japan Industrial Standard): Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản, thường được áp dụng cho thép nhập khẩu từ Nhật Bản.
• ASTM (American Society for Testing and Materials): Tiêu chuẩn công nghiệp Mỹ, thường được áp dụng cho thép nhập khẩu từ Mỹ.

Báo giá gia công cắt chặt khoét bảng mã

Chi phí gia công cắt chặt khoét bảng mã là một hạng mục quan trọng trong thi công kết cấu thép. Để dự trù ngân sách chính xác, bạn cần nắm rõ những yếu tố quyết định giá và mức giá tham khảo cập nhật năm 2025.

Những thành tố quyết định mức giá gia công

Giá gia công bảng mã không cố định mà phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Việc hiểu rõ những yếu tố này sẽ giúp bạn có cái nhìn toàn diện và đưa ra quyết định sáng suốt.

Loại vật liệu:

• Thép tấm: Cốt pha thép thường được làm từ thép tấm, thép hình, thép ống. Chi phí sẽ khác nhau tùy thuộc vào loại thép, độ dày và tiêu chuẩn chất lượng.
• Thép tấm dày: Sẽ có giá cao hơn.
• Thép hình: Giá phụ thuộc vào kích thước, loại thép.

Độ phức tạp của cấu kiện:

• Cấu kiện có hình dạng đơn giản (cột vuông, dầm thẳng) sẽ có chi phí gia công thấp hơn so với các cấu kiện phức tạp (cột tròn, dầm cong, mái vòm…).
• Cấu kiện có nhiều chi tiết nhỏ, nhiều mối nối cũng làm tăng chi phí.

Số lượng và quy mô dự án:

• Sản xuất cốt pha thép với số lượng lớn, quy mô lớn sẽ có đơn giá trên mỗi mét vuông thấp hơn do lợi thế kinh tế theo quy mô.

Yêu cầu kỹ thuật:

• Các yêu cầu đặc biệt về độ bền, độ phẳng, hoặc khả năng chịu tải sẽ ảnh hưởng đến chi phí.

Sơn chống gỉ hoặc mạ kẽm:

• Sơn chống gỉ cơ bản có giá thấp. Sơn chống gỉ chất lượng cao, chống ăn mòn tốt hơn.
• Mạ kẽm nhúng nóng là giải pháp chống ăn mòn hiệu quả nhất, nhưng chi phí cao hơn.

Thời gian gia công:

• Nếu yêu cầu tiến độ gấp rút, chi phí nhân công có thể tăng do làm thêm giờ.

Bảng giá gia công cắt chặt khoét bảng mã tham khảo

Dưới đây là bảng giá tham khảo mới nhất cho dịch vụ gia công cốt pha thép. Giá đã bao gồm chi phí vật liệu và nhân công gia công.

Lưu ý:

• Bảng giá trên chỉ là giá tham khảo. Giá thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố đã nêu ở trên.
• Giá không bao gồm chi phí vận chuyển, lắp đặt tại công trường.

Giải pháp tối ưu ngân sách khi đặt hàng sản xuất

Để tối ưu ngân sách khi đặt hàng gia công bảng mã, bạn có thể thực hiện theo các bước sau:

• Tối ưu hóa thiết kế: Thiết kế bảng mã với hình dạng đơn giản, lặp lại nhiều lần sẽ giúp giảm chi phí gia công.
• Tối ưu hóa vật liệu: Dựa trên yêu cầu kỹ thuật, sử dụng loại thép có giá thành hợp lý, nhưng vẫn đảm bảo độ bền và chất lượng.
• Tìm kiếm xưởng gia công uy tín: Liên hệ với các xưởng gia công uy tín để yêu cầu báo giá chi tiết và phân tích rõ ràng từng hạng mục.
• So sánh báo giá: So sánh báo giá từ các xưởng khác nhau để chọn được xưởng có mức giá hợp lý và chất lượng đảm bảo.
• Thỏa thuận và ký hợp đồng: Sau khi thỏa thuận, ký hợp đồng với xưởng sản xuất, trong đó ghi rõ các hạng mục, vật tư, đơn giá, tiến độ và chính sách bảo hành.

Kinh nghiệm chọn đơn vị gia công cắt chặt khoét bảng mã uy tín

Chọn đúng đơn vị gia công cắt chặt khoét bảng mã là yếu tố quan trọng quyết định chất lượng, an toàn và tiến độ của dự án. Để đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn, bạn cần đánh giá kỹ lưỡng đối tác tiềm năng dựa trên những tiêu chí sau.

Hệ thống máy cắt – khoan – CNC hiện đại

Công nghệ là yếu tố cốt lõi để tạo ra các chi tiết thép chính xác và chất lượng.

• Máy cắt laser CNC và máy plasma CNC: Đây là hai loại máy cắt hiện đại nhất, đảm bảo các chi tiết được cắt với độ chính xác cực cao và chất lượng đồng đều. Máy cắt laser phù hợp cho thép tấm mỏng, trong khi máy plasma phù hợp cho thép tấm dày.
• Máy đột dập thủy lực và máy khoan: Các loại máy này giúp tạo các lỗ trên tấm thép với đường kính và vị trí chính xác, đáp ứng mọi yêu cầu của bản vẽ kỹ thuật.
• Máy móc hỗ trợ khác: Bên cạnh các máy cắt, khoan chính, một xưởng gia công hiện đại còn có các máy móc hỗ trợ khác như máy chấn, máy lốc, máy uốn, v.v., để tạo ra các chi tiết phức tạp.

Đội ngũ kỹ thuật lành nghề

Công nghệ hiện đại cần đi kèm với đội ngũ nhân lực có chuyên môn để phát huy tối đa hiệu quả.

• Kỹ sư thiết kế và kỹ thuật: Đơn vị gia công uy tín phải có đội ngũ kỹ sư có kinh nghiệm, am hiểu về kết cấu thép và các tiêu chuẩn kỹ thuật. Họ sẽ phân tích bản vẽ, lập trình máy móc và giám sát toàn bộ quy trình sản xuất.
• Thợ gia công: Thợ gia công phải có tay nghề cao, có kinh nghiệm vận hành các loại máy cắt, hàn, khoan…
• Thợ hàn có chứng chỉ: Đối với các mối hàn quan trọng, cần đảm bảo thợ hàn có tay nghề cao và được cấp chứng chỉ phù hợp.

Giải pháp tư vấn chuyên sâu và hỗ trợ kỹ thuật toàn diện

Một đơn vị gia công uy tín không chỉ cung cấp sản phẩm mà còn là đối tác tin cậy, đồng hành cùng bạn trong suốt quá trình thực hiện dự án.

• Tư vấn chuyên sâu: Họ sẽ tư vấn về loại thép, độ dày và phương pháp gia công phù hợp nhất với yêu cầu của dự án, giúp bạn tối ưu chi phí mà vẫn đảm bảo chất lượng.
• Hỗ trợ kỹ thuật toàn diện: Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trong suốt quá trình thi công, bao gồm:
  • Tư vấn lắp đặt: Hướng dẫn đội ngũ thợ lắp đặt bảng mã một cách nhanh chóng và chính xác.
  • Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra chất lượng bảng mã trước khi đổ bê tông.
  • Xử lý sự cố: Nhanh chóng xử lý các sự cố liên quan đến bảng mã.

Dailysonepoxy – Đơn vị gia công cắt chặt khoét bảng mã chất lượng

Dailysonepoxy tự hào là đơn vị chuyên gia công cắt chặt khoét bảng mã chất lượng cao, cung cấp giải pháp tối ưu cho các công trình xây dựng và sản xuất cơ khí. Với công nghệ hiện đại và quy trình làm việc chuyên nghiệp, chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính xác, bền bỉ và đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật khắt khe nhất.

Tại sao nên chọn Dailysonepoxy để gia công bảng mã của bạn?

• Độ chính xác vượt trội: Dailysonepoxy sử dụng máy cắt CNC và các thiết bị chuyên dụng hiện đại, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối về kích thước, hình dạng và vị trí lỗ khoét. Điều này giúp các cấu kiện thép được lắp đặt một cách hoàn hảo, tăng cường độ an toàn và tính ổn định cho toàn bộ công trình.
• Chất lượng vật liệu cao cấp: Chúng tôi chỉ sử dụng các loại thép tấm chất lượng cao, có nguồn gốc rõ ràng và đạt tiêu chuẩn kỹ thuật. Bảng mã sau khi gia công được xử lý kỹ lưỡng, đảm bảo bề mặt phẳng, nhẵn, không có ba via, giúp quá trình thi công dễ dàng và mang lại tính thẩm mỹ cao.
• Gia công theo yêu cầu, đa dạng kích thước: Dailysonepoxy nhận gia công cắt chặt khoét bảng mã theo bản vẽ và yêu cầu riêng biệt của từng dự án. Dù là kích thước chuẩn hay phi tiêu chuẩn, chúng tôi đều có khả năng đáp ứng, đảm bảo sản phẩm hoàn toàn phù hợp với thiết kế ban đầu.
• Tối ưu chi phí và tiến độ: Nhờ quy trình gia công chuyên nghiệp, chúng tôi giúp nhà thầu tiết kiệm thời gian thi công tại công trường. Việc sử dụng vật liệu chất lượng cao cũng giúp giảm thiểu rủi ro, hư hỏng và chi phí phát sinh, đảm bảo tiến độ và ngân sách dự án.
• Dịch vụ chuyên nghiệp, tận tâm: Từ khâu tư vấn, tiếp nhận bản vẽ, gia công cho đến giao hàng, đội ngũ của Dailysonepoxy luôn làm việc với tinh thần chuyên nghiệp và tận tâm. Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ khách hàng mọi lúc, đảm bảo sự hài lòng tuyệt đối.

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị chuyên gia công cắt chặt khoét bảng mã chất lượng cao với sự uy tín và kinh nghiệm, hãy liên hệ với Dailysonepoxy ngay hôm nay để được tư vấn và cung cấp giải pháp tối ưu nhất cho dự án của bạn.

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ CHÍ HÀO

• Địa chỉ:

o   Văn phòng TP.HCM: 606/76/4, Quốc lộ 13, P.Hiệp Bình Phước, TP.Thủ Đức, TP.HCM

o   Văn phòng Cần Thơ: 388Z7 Tổ 2, Khu vực 2, P. An Khánh, Q. Ninh Kiều, TP. Cần Thơ

o   Văn phòng Campuchia: No 86E0 Street 139 Sangkat Vealvong Khan 7 Makara, Phnom Penh

• Số điện thoại: 028 626 757 76
• Hotline: 0818 21 22 26
• Fax: 028 626 757 28
• Email: chihaogroup@gmail.com

Nguyễn Thanh Sang

Tôi là Nguyễn Thanh Sang giám đốc công ty Chí Hào Group là đơn vị chuyên thiết kế và thi công các công trình xây dựng với nhiều công ty con đảm nhiệm các lĩnh vực khác nhau như: thiết kế nội thất, thi công điện nước, lắp đặt camera, điện mạng, thi công công trình sân thể thao, cung cấp phân phối các sản phẩm sơn, vật liệu xây dựng…