Ngày nay để đáp ứng được nhu cầu sản xuất kinh doanh, hầu như không một doanh nghiệp nào lại không sử dụng nhà xưởng để phục vụ cho việc kinh doanh của công ty. Việc lựa chọn một nhà xưởng phù hợp còn phụ thuộc vào quy mô, điều kiện tài chính từng doanh nghiệp, từng ngành nghề doanh nghiệp sản xuất. Kinh nghiệm thi công nhà xưởng sẽ giúp ích cho chủ đầu tư và đơn vị trong việc hoàn thiện công trình nhà xưởng.
Bạn đang cần Thi Công Nhà Xưởng đúng kỹ thuật? Và không biết địa điểm thi công nào tốt? dailysonepoxy là sự lựa chọn tốt nhất cho khách hàng hiện nay.
Table of Contents
Kinh Nghiệm Thi Công Nhà Xưởng
Trước khi xây nhà xưởng cần đặc biệt lưu ý đến móng và nền. Tùy vào tính chất của đất mà ta có thể thực hiện các biện pháp gia cố sao cho phù hợp.
Đối với phần nền thì ta cần có cách bố trí thép sàn sao cho hợp lý. Độ dày của bê tông nền có thể lên đến 50cm nếu nhà xưởng đặt máy móc, thiết bị sản xuất có tải trọng lên đến vài chục tấn/m2.
Sau khi đổ bê tông xong tiến hành xoa nền bê tông bằng máy xoa nền. Tiến hành thi công sơn nền epoxy nhằm chống bám bụi, dễ lau chùi vệ sinh…
Với phần kết cấu: Cột thép, kèo thép cần được tính toán thiết kế cẩn thận tránh xảy ra tình trạng thiếu hoặc dư. Theo tiêu chuẩn thiết kế nhà xưởng thông thường thì 1m khoảng 20kg – 32kg thép tùy theo quy mô nhà xưởng, mức độ đầu tư tài chính.
Tay nghề thi công của đội thợ cơ khí lắp dựng khung kèo nhà xưởng, đội thợ thi công phần nền, móng, vách nhà xưởng.
Các Loại Máy Móc Thiết Bị
Việc sử dụng máy móc thiết bị hiện đại sẽ giúp cho công tác thi công nhà xưởng được thực hiện một cách nhanh chóng, an toàn và chất lượng. Ở mỗi công đoạn ta đều cần có những loại máy móc, thiết bị hỗ trợ. Từ công đoạn vận chuyển cấu kiện thép cho đến việc lắp dựng tại công trình.
Với những công trình nhà xưởng có quy mô lớn ta nên sử dụng những máy trộn bê tông công suất lớn để đảm bảo chất lượng bê tông. Với các cấu kiện thép có trọng lượng lớn nên bắt buộc các đơn vị thi công phải sử dụng thiết bị nâng chuyển.
Quy Trình Thi Công Nền Nhà Xưởng Đúng Kỹ Thuật
Quy trình thi công nhà xưởng ta cần phải thực hiện qua các bước sau:
Bước 1: San lấp mặt bằng
San lấp là gạt đi những phần thiếu do mặt bằng công trình lồi lõm, tạo mặt phẳng ở độ cao thiết kế của công trình.
Bước 2: Lu lèn, đầm chặt các lớp cấu tạo nền
- Kiểm tra cao độ của từng lớp cấu tạo trước và sau khi lu lèn.
- Phân theo chiều dày từng lớp.
- Độ ẩm tương ứng.
- Kiểm tra độ chặt k.
Phương tiện lu đầm nén bao gồm:
- Xe lu tĩnh.
- Xe lu rung.
- Đầm cóc.
- Đầm bàn.
Bước 3: Trải vải địa kỹ thuật, trải bạt nilon trước khi đổ bê tông
Vải địa kỹ thuật giúp các cốt liệu nhỏ trong lớp đá cấp phối không bị trôi đi. Vì vậy, đối với nền đất có mực nước ngầm cao, vải địa kỹ thuật là một lựa chọn rất hiệu quả. Bạt nilon giúp nước trong bê tông được giữ lại.
Bước 4: Trải lưới thép hàn, thép gia cường chân cột, góc
Các góc cột, góc hố ga thường xuất hiện các vết nứt do hiện tượng tập trung ứng suất. Để hạn chế những vết nứt này, một trong những giải pháp hiệu quả nhất là đặt thép gia cường.
Bước 5: Đổ bê tông
Dùng bê tông thương phẩm hoặc bê tông trộn tùy vào điều kiện thực tế. Với từng trường hợp khác nhau, chọn phương án để đổ bê tông cho phù hợp. Tuy nhiên, điều cần tránh là đổ bê tông vào thời giạn có nhiệt độ môi trường quá cao. Các phương án để đổ bê tông thường gặp:
- Đổ xả.
- Bơm cần.
- Bơm ngang.
Bước 6: Xoa nền bê tông
Dùng máy xoa nền tự hành hoặc máy xoa nền công nghiệp
- Mài sàn bê tông tạo độ phẳng nhất định cho nền
- Thẩm mỹ bề mặt nền
Bước 7: Cắt ron nền
Khi diện tích nền quá lớn, mảng bê tông nền sẽ bi nứt do co ngót bê tông. Vì vậy, để hạn chế các vết nứt do co ngót, đơn vị thiết kế sẽ chia nền ra thành nhiều mảng nhỏ bằng các khe co giãn và joint. Nền bê tông sẽ bắt đầu được cắt joint theo thiết kế sau khi đổ 48 giờ.
Bước 8: Bảo dưỡng bê tông
Bảo dưỡng đúng cách giúp bê tông đạt cường độ thiết kế, hạn chế các vết nứt do co ngót. Bảo dưỡng chia 2 giai đoạn:
- Trong 5 ngày đầu tiên, cần tưới nước liên tục ướt đẫm trên bề mặt.
- Trong 10 ngày tiếp theo, cần phủ kín bề mặt cấu kiện bằng bạt, bao gai đồng thời tưới nước giữ ẩm.
Nền nhà xưởng thường xuyên bị tác động của con người, thiết bị gây ra nên dễ gây ra hư hỏng xuống cấp. Để tránh tình trạng nền nhà xưởng nhanh xuống cấp làm ảnh hưởng tới nhu cầu sử dụng, ta cần tuân thủ theo các bước trong quy trình thi công nền nhà xưởng.
Ngoài ra, để tăng cường khả năng chống tĩnh điện và đảm bảo an toàn trong các nhà xưởng sản xuất điện tử, hóa chất, người ta thường sử dụng sơn sàn epoxy chống tĩnh điện ở bước hoàn thiện bề mặt. Lớp sơn này không chỉ giúp tăng tính thẩm mỹ cho sàn mà còn đảm bảo an toàn cho người làm việc và thiết bị.
Quy Trình Thi Công Nền Nhà Xưởng Công Nghiệp Đúng Chuẩn
Quy trinh thi công nhà xưởng công nghiệp được xây dựng theo một quy trình khoa học, đảm bảo đúng quy định.
Bước 1: Thiết kế nhà xưởng
Dựa vào yêu cầu và các điều kiện thực tê của đất nền, các kỹ sư sẽ tính toán và phác họa cụ thể hóa ý tưởng của mình thành bản thiết kê.
Bước 2: Thi công nền nhà xưởng
Chất lượng của nền nhà xưởng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ bền vững của công trình. Do đó, thi công nền nhà xưởng cần phải thực hiện đầy đủ các bước sau
- San lấp đất nền
- Định vị trục tim
- Đào móng hàng rào
- Lu lèn nền đất
- Lu nền đá
- Thi công
Bước 3: Lắp dựng khung thép cho nhà xưởng
Tạo bộ xương vững chắc và định hình cho nhà xưởng. Để gia tăng độ chính xác trong thi công, doanh nghiệp nên sử dụng thêm các thiết bị hỗ trợ như: máy đo kinh vĩ, máy chiếu laser…
Bước 4: Thi công mái nhà xưởng
Đảm bảo các điểm tôn gối lên nhau phải luôn nằm trên một đường thẳng và vuông góc với thanh xà gồ đỡ bên dưới. Bên cạch đó, nhà xưởng cũng nên thực hiện các biện pháp chống nóng mái để mang lại không gian làm việc thoáng mát cho công nhân viên.
Việc lựa chọn loại sơn chống nóng và giá thi công sơn chống nóng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả làm mát và chi phí của công trình.
Bước 5: Thi công tường và vách nhà xưởng
Tường và vách nhà xưởng được xây bằng cát, xi măng, gạch, tôn,… đảm bảo được khả năng chống cháy, nổ, cản được bụi bẩn, gió,… từ môi trường bên ngoài. Ngoài các vật liệu truyền thống như gạch, bê tông, ngày nay, thi công vách thạch cao nhà xưởng cũng được ứng dụng rộng rãi, đặc biệt trong các nhà xưởng có yêu cầu về tính thẩm mỹ và khả năng cách âm tốt.
Bước 6: Thi công hạ tầng cho nhà xưởng
Tiến hành thi công các hạng mục hạ tầng cơ sở như: lối đi, nhà ăn, nhà kho, sân bãi,…
Bước 7: Thi công các hệ thống kỹ thuật
Các hệ thống kỹ thuật bao gồm: hệ thống thông tin liên lạc, hệ thống cấp thoát nước, hệ thống phòng cháy chữa cháy, hệ thống xử lý chất thải, hệ thống ánh sáng,…
Bước 8: Hoàn thiện thi công nhà xưởng
Thực hiện lắp đặt và bố trí các thiết bị, máy móc còn lại và tiến hành kiểm tra thử nghiệm trước khi đi vào vận hành nhà xưởng.
Sau khi hoàn thiện các hạng mục chính, có thể tiến hành thi công sơn epoxy hệ lăn để tạo nên một bề mặt sàn sạch sẽ, chống thấm, chịu lực tốt, đáp ứng yêu cầu sản xuất của nhà máy. Sơn epoxy không chỉ giúp bảo vệ bề mặt bê tông mà còn tạo nên một không gian làm việc sạch sẽ, hiện đại và an toàn.
Tìm Đơn Vị Thi Công Nhà Xưởng Ở Đâu?
Là công ty lâu năm trên thị trường, chúng tôi đặt uy tín lên hàng đầu cho những công trình đã và đang được chúng tôi thi công. Để đảm bảo đem lại chất lượng tốt nhất cho công trình nhận thầu. Ngoài là nhà thi công chúng tôi còn là nhà phân phối chính hãng các dòng sơn trên thị trường hiện nay. Liên hệ trao đổi công việc với chúng tôi qua hotline: 0903.11.22.26.
Thông tin liên hệ:
- CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ CHÍ HÀO
- Địa chỉ: 606/76/4, Quốc lộ 13, P.Hiệp Bình Phước, Q.Thủ Đức, TP.HCM
- Số điện thoại: 028 626 757 76
- Hotline: 0818 21 22 26
- Fax: 028 626 757 28
- Email: chihaogroup@gmail.com
Tôi là Nguyễn Thanh Sang giám đốc công ty Chí Hào Group là đơn vị chuyên thiết kế và thi công các công trình xây dựng với nhiều công ty con đảm nhiệm các lĩnh vực khác nhau như: thiết kế nội thất, thi công điện nước, lắp đặt camera, điện mạng, thi công công trình sân thể thao, cung cấp phân phối các sản phẩm sơn, vật liệu xây dựng…
